310s不锈钢管加工切割技术

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310s不锈钢管在加工过程中，应注意不锈钢切削屑的锋利度。如果切屑太长，进刀要退，以防止切屑断了，避免危险。退刀时，刀具不应停留在工件表面，以减少加工硬化。切削实心工件时，为了避免刀具折断，切削到中心时预留1 ~ 2mm左右，然后在用手掰断。通常在切割不锈钢的情况下，310s不锈钢管湿切削刀具的寿命比干切削刀具的寿命长几倍。310s不锈钢管加工刀具的尖端圆弧的半径不应太大。如果太大，刀具的副后角容易磨损。这可能是因为圆弧处的切屑厚度变薄，310s不锈钢管这容易产生加工硬化并加剧刀具侧部的磨损。

310s不锈钢管加工刀具磨损应及时刃磨。310s不锈钢管切割刀具的刃磨标准不仅要根据主背面来确定，还要特别注意背面的磨损程度。例如，后部的磨损太大，刀具和槽侧之间的摩擦增加，导致槽宽度变窄，这使得切屑难以排出并加速刀具磨损。

文章来自www.310sgg.com