刀具参数对310s不锈钢管数控加工的影响

（1）310s不锈钢管前后角

增大前角和后角使人口锋利，310s不锈钢管减小切削抗力和切屑变形，还能较少与工件材料的摩擦。但前后角也不能无限减小，否则切削过程不稳定振动、刀具强度不足等。

（2）主负偏角、刀尖圆弧半径

这三个影响工件的残留面积高度310s不锈钢管、切削力的大小及振动影响表面质量。主要还是副偏角和刀尖圆弧半径对工件表面质量影响最大。一般情况下，圆弧半径越大，主副偏角大，工件表面质量就越好，反之就越差，工艺系统刚性不足的情况下，容易引起振310s不锈钢管动，降低了表面质量。

（3）刃倾角

刃倾角主要是控制切屑的流向，使以加工表面310s不锈钢管不致被切屑排除划伤。 刃倾角为正值时，切屑向待加工表面流出；负值时，向以加工表面流出；零值时，向加工表面流出。

此外，前后刀面的粗糙度的大小也能复映310s不锈钢管到工件表面上，表面粗糙度越高，越平整，工件的表面质量就越好，还能减少切屑与刀具的粘结、磨损、摩擦，抑制切屑瘤和鳞刺的产生。

文章来自www.310sgg.com