310S不锈钢管道裂纹进行焊接修正的办法

310S不锈钢管挖补批改（首要用于≥φ89管道裂纹）。  310S不锈钢管挖补批改是将管道中现已发作裂纹的部位，用等离子弧将其完全割除，并且挖掉宽150mm，比可见裂纹的两头各长处20mm的管道母材。然后根据挖出母材的标准选择相同轴同原料的补丁块，对切除部位进行焊补批改。 1、 310S不锈钢管打磨与组对  为防止应力会合，使补焊焊缝圆滑过渡，有必要先将所挖洞口及补丁块边沿的割痕磨掉1mm，然后将四角打磨成圆弧状，最后修出V形坡口，并将坡口两头油、锈等杂质收拾洁净。举荐坡口标准：坡口角度α=60°，预留空地b=3.2—4.0mm，钝边p=1.5-2.0mm。焊接时要严格控制空地标准，310S不锈钢管并且要底子一起。 2、 焊接设备及方法  焊机选用ZX7-400A或其他逆变直流、硅整流焊机，均直流反接，以使焊接进程电弧稳定性好、飞溅小，然后进一步保证焊接质量。  焊接选用氩弧焊打底，310S不锈钢管防止焊条电弧焊电渣残留在管道中形成对设备的损坏。选用A402φ3.2mm焊条灭弧焊填充、盖面。焊接电流控制在85-105A，且每次熄弧后冷却3-4S后再引弧，焊条摇晃崎岖越小越好。

文章来自www.310sgg.com