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提高310s不锈钢管镍含量的方法

发布者:管理员 发布时间:2014/3/8阅读:959次



提高310s不锈钢管镍含量的方法



成型前310s不锈钢管,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。310s不锈钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求价差增大,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查强度下降,保证了310s不锈钢管无损检测覆盖率。 采用空气等离子切割机将310s不锈钢管切成单根。切成单根钢管后发布报告螺旋钢管,每批钢管头三根要进行严格首检制度有所缓解,确保制管工艺合格后,正式投入生产。 焊缝上有连续声波探伤标记的部位刻不容缓310s不锈钢管,经过手动超声波和X射线复查。 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管合资建厂,全部经过X射线电视或拍片检查。每根310s不锈钢管经过静水压试验市场规模,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。 文章来自310s不锈钢管厂www.310sgg.com


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